電子靜態(tài)扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)簡述：
1000N.M微機(jī)控制電子式扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)：用于金屬材料、非金屬材料、生物材料、復(fù)合材料以及構(gòu)件的扭轉(zhuǎn)性能測(cè)試試驗(yàn)，能實(shí)現(xiàn)扭矩及扭角控制，配合相應(yīng)附件可對(duì)零部件和構(gòu)件進(jìn)行抗扭試驗(yàn)。電子扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)通過旋轉(zhuǎn)夾具施加扭矩，同時(shí)測(cè)量材料的扭轉(zhuǎn)角度和扭轉(zhuǎn)力矩，以計(jì)算出材料的扭轉(zhuǎn)彈性模量、剪切模量、抗扭強(qiáng)度等參數(shù)。本試驗(yàn)機(jī)符合JB/T9370—1999《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》及GB10128—2007《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》數(shù)據(jù)處理的相關(guān)要求。用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按照用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。獨(dú)立的電子測(cè)控系統(tǒng)，采用計(jì)算機(jī)控制、采集、分析和處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理和顯示，均由微機(jī)完成，繪制扭矩—扭角、扭矩－時(shí)間曲線，連接打印機(jī)并打印出試驗(yàn)日期、編號(hào)、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)、強(qiáng)度等符合國家標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)報(bào)告，具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動(dòng)跟蹤測(cè)量和加荷速度指示及峰值保持等功能；

電子靜態(tài)扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1、矩測(cè)量范圍（N·M）：1000N.m
2、扭矩測(cè)量相對(duì)誤差：±0.5%
3、扭轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍：0-100000°（或無限）
4、扭矩測(cè)量相對(duì)誤差：±1%（實(shí)際達(dá)到±0.5%以上）
5、扭角測(cè)量相對(duì)誤差: ±1%（實(shí)際達(dá)到±0.5%以上）
6、轉(zhuǎn)角測(cè)量相對(duì)誤差: ±1%（實(shí)際達(dá)到±0.5%以上）
7、轉(zhuǎn)角速度相對(duì)誤差: ±0.5%
8、夾頭間大間距：550mm
9、扭轉(zhuǎn)速度：0-1000°/min
10、夾持試樣尺寸：Φ6mm-Φ32mm（也可根據(jù)試樣來定）
11、主機(jī)外型尺寸：約1500×420×1250mm
12、電源功率：單相1.5KW
13、重量：500KG

連接桿扭斷強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)軟件特點(diǎn)：
①扭矩、轉(zhuǎn)角數(shù)度、轉(zhuǎn)角、扭角的同步測(cè)量和顯示。
②試驗(yàn)速度任意設(shè)定。
③試驗(yàn)曲線實(shí)時(shí)顯示，橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)自動(dòng)換檔。
④可設(shè)置多個(gè)測(cè)力傳感器
⑤可設(shè)置自動(dòng)判斷斷裂與否和自動(dòng)返回起始點(diǎn)與否�？稍O(shè)置定時(shí)間停止，定負(fù)荷停止，定變形停止，可設(shè)置斷裂判別條件。
⑥可任意刪除已做過的某個(gè)試樣的數(shù)據(jù)。
⑦可對(duì)曲線進(jìn)行任意縮放操作、打印，并在曲線上可選取參數(shù)點(diǎn)。
⑧參數(shù)計(jì)算采用VB+SQL語言，可靠，方便。
⑨可根據(jù)用戶需要進(jìn)行參數(shù)處理。

電子靜態(tài)扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)性能特點(diǎn)
1.功能
a.自動(dòng)清零：計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令，測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零；
b.自動(dòng)換檔：根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋�以確保測(cè)量的精度；
d.自動(dòng)存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動(dòng)存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；
e.自動(dòng)變速：試驗(yàn)過程中橫梁速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)化，也可手動(dòng)變化；
f.自動(dòng)校驗(yàn)：系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)示值的準(zhǔn)確標(biāo)定；
g.測(cè)試過程：試驗(yàn)過程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成；
h.顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示；
i.結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析；
j.曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的扭矩和扭角數(shù)據(jù)，對(duì)求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用；
k.結(jié)果對(duì)比：多個(gè)試驗(yàn)特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大，呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；
l.曲線選擇：可根據(jù)選擇扭矩-扭角、扭矩-時(shí)間、扭角-時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打�。�
m.批量試驗(yàn)：對(duì)參數(shù)相同的試驗(yàn)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；
n.試驗(yàn)報(bào)告（標(biāo)準(zhǔn)格式）：
① 扭矩：扭矩、斷裂扭矩、上屈服扭矩、下屈服扭矩、平均扭矩等；
② 扭角：扭角、斷裂扭角、上屈服扭角、下屈服扭角、撓度、彈性模量等；
③ 比例：切變比例、試驗(yàn)時(shí)間等；
也可按用戶要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打��；
o.微調(diào)：配有微調(diào)功能用以實(shí)現(xiàn)扭轉(zhuǎn)的細(xì)微調(diào)整，在標(biāo)定校驗(yàn)時(shí)方便實(shí)有；
p.限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩保護(hù)；
q.過載保護(hù)：當(dāng)負(fù)載超過額定值的10%時(shí)停機(jī)；
r.緊急停機(jī)：設(shè)有急停開關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源；
s.自動(dòng)診斷：系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能，定時(shí)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過壓、過流、超溫等檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機(jī)；
t.一機(jī)多用：通過配置不同規(guī)格的傳感器，連接系統(tǒng)測(cè)量軟件，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用；采樣速率達(dá)100次/s；
u.可實(shí)現(xiàn)主機(jī)和微機(jī)而獨(dú)立操作；